Agregat prądotwórczy gazowy to rozwiązanie dla użytkowników, którym zależy na niskich kosztach eksploatacji, cichej pracy i ograniczonej emisji spalin. Urządzenia tego typu zasilają domy, firmy, budowy, gospodarstwa rolne i obiekty komercyjne, zapewniając ciągłość dostaw energii także podczas awarii sieci.
Coraz częściej wykorzystuje się je również w instalacjach opartych na gazie ziemnym lub biogazie, jako stabilne uzupełnienie systemów OZE https://sumeramotor.pl/agregaty-gazowe/
Jak działa agregat prądotwórczy gazowy?
Agregat prądotwórczy gazowy przetwarza energię chemiczną paliwa gazowego na energię mechaniczną, a następnie na prąd elektryczny.
Silnik spalinowy jest zasilany gazem:
gazem ziemnym z sieci,
LPG z butli lub zbiornika,
biogazem w przypadku instalacji rolniczych i komunalnych.
Obracający się wał silnika napędza prądnicę.
Prądnica wytwarza energię elektryczną o odpowiednich parametrach.
W wersjach kogeneracyjnych odzyskiwane jest również ciepło z układu chłodzenia i spalin.
Taka konstrukcja zapewnia stabilną pracę pod zmiennym obciążeniem, co ma znaczenie przy zasilaniu wrażliłych urządzeń, na przykład serwerowni, systemów HVAC lub sprzętu medycznego.
Rodzaje agregatów gazowych – stacjonarne, mobilne i przenośne
Agregaty stacjonarne
Stacjonarny agregat prądotwórczy gazowy przeznaczony jest do stałego montażu w jednym miejscu. Najczęściej współpracuje z:
siecią gazu ziemnego,
instalacją LPG,
instalacją biogazową.
Sprawdza się jako zasilanie rezerwowe w:
zakładach produkcyjnych,
magazynach chłodniczych,
szpitalach i przychodniach,
obiektach infrastruktury krytycznej.
Automatyczny układ SZR (samoczynne załączenie rezerwy) uruchamia agregat w czasie od 5 do 15 sekund po zaniku napięcia w sieci, utrzymując ciągłość pracy urządzeń.
Agregaty mobilne
Mobilny agregat prądotwórczy gazowy umieszczony jest zwykle na podwoziu jezdnym, co ułatwia przemieszczanie między lokalizacjami. Takie rozwiązanie wybierają:
firmy budowlane,
organizatorzy imprez plenerowych,
służby techniczne i serwisowe.
Zasilanie gazem LPG z butli lub zbiorników umożliwia pracę w miejscach bez dostępu do sieci gazowej i energetycznej.
Agregaty przenośne
Przenośny agregat prądotwórczy gazowy ma najczęściej moc od 1 do 10 kW i kompaktową obudowę. Użytkownicy wykorzystują go:
na działkach i w ogrodach,
w małych warsztatach,
jako awaryjne zasilanie podstawowych odbiorników domowych.
Wersje inwerterowe zapewniają stabilne parametry napięcia i częstotliwości, istotne przy zasilaniu elektroniki.
Zalety agregatów prądotwórczych gazowych
Niższe koszty eksploatacji
W porównaniu z agregatami diesla i benzynowymi, agregat prądotwórczy gazowy charakteryzuje się:
nawet o 20–30% niższym kosztem paliwa przy zasilaniu gazem ziemnym,
wydłużonym okresem międzyprzeglądowym dzięki czystszej pracy silnika,
mniejszym zużyciem elementów eksploatacyjnych, takich jak świece czy filtry.
Silnik zasilany gazem nie powoduje osadzania się tak dużej ilości nagaru, co ogranicza konieczność częstego serwisowania.
Niższa emisja spalin i hałasu
Agregat prądotwórczy gazowy emituje:
do 25% mniej CO₂ niż jednostka o podobnej mocy zasilana olejem napędowym,
wyraźnie mniej tlenków azotu i cząstek stałych PM.
Dodatkowo, agregaty gazowe pracują ciszej – różnica w poziomie hałasu względem silników diesla wynosi zwykle od 5 do 10 dB(A), co jest wyraźnie odczuwalne w zabudowie mieszkaniowej i usługowej.
Wysoka niezawodność i bezpieczeństwo
Stałe ciśnienie gazu ziemnego oraz stabilne spalanie pozwalają:
utrzymać równomierne obroty,
ograniczyć ryzyko zgaśnięcia silnika przy nagłym wzroście obciążenia,
osiągnąć długą żywotność podzespołów.
Systemy detekcji nieszczelności, zawory bezpieczeństwa oraz automatyka kontroli parametrów pracy zmniejszają ryzyko awarii i są zgodne z wymaganiami norm europejskich.
Agregat gazowy a biogazowy – kiedy opłaca się kogeneracja?
Agregat prądotwórczy biogazowy jest szczególną odmianą agregatu gazowego. Wykorzystuje biogaz powstający na przykład:
w biogazowniach rolniczych,
w oczyszczalniach ścieków,
na składowiskach odpadów.
Produkcja prądu i ciepła jednocześnie
W układach kogeneracyjnych agregat prądotwórczy gazowy wytwarza:
energię elektryczną – do zasilania obiektów lub sprzedaży do sieci,
ciepło – odzyskiwane z układu chłodzenia i spalin.
Takie połączenie zwiększa całkowitą sprawność instalacji nawet do 85–90%, podczas gdy klasyczna elektrownia kondensacyjna osiąga zwykle około 40%.
Zastosowanie w gospodarstwach i zakładach
Biogazowe agregaty gazowe wybierają najczęściej:
gospodarstwa hodowlane z własnymi zbiornikami gnojowicy,
zakłady przetwórstwa spożywczego,
komunalne oczyszczalnie ścieków.
Energia elektryczna redukuje rachunki za prąd, a ciepło wykorzystuje się do ogrzewania budynków, suszenia płodów rolnych lub podgrzewu zbiorników fermentacyjnych, co poprawia bilans ekonomiczny całej inwestycji.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze agregatu prądotwórczego gazowego?
Dobór mocy i charakteru obciążenia
Przy doborze mocy należy uwzględnić:
sumaryczną moc odbiorników,
prądy rozruchowe silników elektrycznych,
planowany czas pracy agregatu.
Dla silników pomp czy sprężarek przyjmuje się często współczynnik rozruchu 2–3 razy większy niż moc znamionowa, dlatego agregat prądotwórczy gazowy powinien posiadać odpowiedni zapas mocy.
Rodzaj paliwa i sposób podłączenia
Kluczowe kwestie:
dostęp do sieci gazu ziemnego lub konieczność zastosowania zbiornika LPG,
współpraca z istniejącą infrastrukturą gazową w obiekcie,
wymogi lokalne dotyczące posadowienia zbiorników i wentylacji.
W instalacjach biogazowych istotne jest także oczyszczanie biogazu z siarkowodoru i wilgoci, aby chronić silnik i prądnicę.
Jakość wykonania i zgodność z normami
Wysokiej klasy agregat prądotwórczy gazowy posiada:
certyfikaty ISO 9001 potwierdzające system zarządzania jakością,
zgodność z ISO 8528 dotyczące parametrów pracy agregatów,
oznakowanie CE.
Takie potwierdzenia ograniczają ryzyko problemów eksploatacyjnych i ułatwiają odbiory techniczne w obiektach przemysłowych i komercyjnych.
Odpowiednio dobrany agregat prądotwórczy gazowy, zasilany gazem ziemnym, LPG lub biogazem, zwiększa bezpieczeństwo energetyczne obiektu, ogranicza koszty paliwa i pozwala spełnić wymagania środowiskowe dotyczące emisji spalin i hałasu.
